1. Samenvatting voor het management
Voor effectieve monitoring van de waterkwaliteit in diepe putten is een geïntegreerd 4G-sensorsysteem zoals de RD-ETTSP-01 in combinatie met een pneumatische watermeter de industriestandaard. Deze oplossing met vijf parameters meet gelijktijdig de elektrische geleidbaarheid (EC), TDS, zoutgehalte, temperatuur en vloeistofniveau. Door gebruik te maken van een corrosiebestendige PTFE-elektrode en een 4G/LoRaWAN-gateway kunnen operators realtime gegevens van diepten van meer dan 10 meter naar cloudservers verzenden. Deze architectuur garandeert stabiele prestaties in zure of zoutrijke industriële omgevingen waar traditionele druksensoren en standaardelektroden doorgaans falen.
2. Waarom PTFE-elektroden beter presteren in zuur industrieel afval
Op basis van onze 15 jaar ervaring in de productie van industriële IoT-nodes hebben we vastgesteld dat standaardelektroden snel degraderen in diepe putten met een hoog mineraalgehalte of industrieel afvalwater. De RD-ETTSP-01 lost dit probleem op door middel van eenPTFE (polytetrafluorethyleen) elektrodeontwerpwaardoor een ongeëvenaarde weerstand tegen zuren, basen en oplossingen met een hoog zoutgehalte wordt geboden.
Architectonisch inzicht:De fysieke integratie van de EC-sonde en de pneumatische watermeter in een gedeelde montagebeugel zorgt voor een compact ontwerp, essentieel voor putbuizen met een diameter van 4 of 6 inch. In tegenstelling tot traditionele druksensoren die in slibrijke putten kunnen vervuilen, maakt de pneumatische meter gebruik van gasdetectie om een nauwkeurigheid van 0,2% te bereiken zonder direct contact met de vloeistof via gevoelige interne membranen. Opmerking: De meter is geschikt voor elk gas of elke vloeistof die roestvrij staal niet aantast.
3. Technische specificaties en impedantiegegevens
De volgende gegevens weerspiegelen de zeer stabiele digitale linearisatiecorrectie die is geïntegreerd in onze 2025-sensorreeks.
| Parameter | Meetbereik | Nauwkeurigheid | Oplossing |
| EC (Geleidbaarheid) | 0 ~ 2.000.000 µS/cm | ±1% FS | 10 µS/cm |
| TDS (Totaal opgeloste stoffen) | 0 ~ 100.000 ppm | ±1% FS | 10 ppm |
| Zoutgehalte | 0 ~ 160 ppt | ±1% FS | 0,1 ppt |
| Temperatuur | 0 ~ 60 °C | ±0,5 °C | 0,1 °C |
| Waterniveau (pneumatisch) | 0 ~ 10 meter | 0,2% | 1 mm |
Elektrische interface en signaalvereisten:
•Digitale uitgang:RS485 (Standaard Modbus-RTU, Adres: 01).
•Analoge uitgang:4-20mA, 0-5V of 0-10V (Opmerking: Analoge apparaten ondersteunen meestal alleen zoutgehalte).
•Voedingsspanning:DC (voor 4-20mA/0-10V).
•Pneumatische manometervermogen:12-36VDC (24V typisch).
Maximale impedantie voor stroomsignalen van 4-20 mA:| Voedingsspanning | 9V | 12V | 20V | 24V |Maximale impedantie| 125Ω | 250Ω | 500Ω | >500Ω |
4. Optimalisatie van aquiferbeheer via het 4G/LoRaWAN-ecosysteem
In onze veldproeven maakt het correleren van schommelingen in de waterkwaliteit met veranderingen in het waterpeil in realtime voorspellende aquifer-modellering mogelijk. Het systeem ondersteunt meerdere draadloze backhaul-verbindingen:
•GPRS/4G/WiFi:Het meest geschikt voor locaties met bestaande mobiele dekking.
•LoRa/LoRaWAN:Ideaal voor monitoring op afstand van schepen of clusters van diepwaterputten, waarbij één gateway gegevens van meerdere knooppunten verzamelt (tot 300 meter bereik per knooppunt).
•Cloudvisualisatie:Onze speciale servers bieden realtime dashboards en de mogelijkheid om historische gegevens te verzamelen, zoals te zien is in onze implementaties van maritieme monitoringknooppunten.
5. Branchespecifieke toepassingsscenario's
| Milieu & Gemeentelijk | Industrie & Energie | Voedsel en landbouw |
| • Online monitoring van rioolwaterzuivering | • Thermisch vermogen Koelwater | • Aquacultuur met hoge dichtheid |
| • Kwaliteitsverdeling van kraanwater | • Metallurgie en galvaniseren | • Controle van het fermentatieproces |
| • Monitoring van het zoutgehalte van oppervlaktewater | • Afvalwater van de chemische industrie | • Voedselverwerking en papierproductie |
| • Textielbedrukking en -verven | • Systemen voor terugwinning van zuren/basen | • Hydroponische voedingsstoffenbalans |
6. Professionele installatie: Voorkom de fout van de "dode holte".
Ingenieurs houden vaak geen rekening met de fysieke dynamiek van de waterstroom rond de sensor. Om de EEAT-normen in uw implementatie te handhaven, dient u deze protocollen te volgen:
1.Voorkom “dode gaatjes”:Bij installaties in pijpleidingen of onder water moet u ervoor zorgen dat de elektrodeconnector niet te lang is ten opzichte van de verlenging. Als de sonde te diep in een smalle fitting wordt gestoken, blijft het water stilstaan. Deze "dode ruimte" betekent dat uw sensor oud water meet, wat leidt tot een aanzienlijke vertraging in de gegevensafgifte en fouten.
2.Voorkom gasophoping:Zorg er bij montage in de leiding voor dat de leiding volledig gevuld is. Luchtbellen of gasophopingen in de meetkamer veroorzaken onregelmatige, schommelende meetwaarden.
3.Signaalisolatie:Het meetsignaal is een zwak elektrisch signaal.De acquisitiekabel moet onafhankelijk worden aangelegd.Sluit het apparaat nooit aan op hoogspanningsleidingen of stuurkabels; storingen kunnen de meeteenheid van de meter beschadigen.
4.Elektrodehygiëne:Raak het elektrodeoppervlak nooit met blote handen aan. Vettige resten van de huid voorkomen een nauwkeurig contact tussen de ionen en de elektrode, waardoor kalibratie nutteloos wordt.
7. Veelgestelde vragen
Vraag 1: Hoe kalibreer ik de sensor als de meetwaarden afwijken?
A:Kalibratie houdt in dat de "elektrodeconstante" via Modbus wordt gewijzigd. Stel de constante eerst in op 1,0 (0×03 E8). Meet een standaardoplossing (bijvoorbeeld 1413 µS/cm). Als de meting iets afwijkt, pas dan de lineaire factor aan (bijvoorbeeld naar 0,98 of 0×03 E6) zodat deze overeenkomt met de standaardwaarde.
Vraag 2: Kan de sensor tegen zeer zuur industrieel afval?
A:Ja. Het gebruik van een PTFE-elektrode en een roestvrijstalen pneumatische manometerbehuizing zorgt voor weerstand tegen de meeste industriële zuren en basen. Vermijd echter mechanisch schrapen van de elektrode tijdens het reinigen, aangezien dit de elektrodeconstante verandert.
Vraag 3: Is de kabellengte aanpasbaar voor putten van 50 meter of meer?
A:De kabels zijn speciaal ontworpen, afgeschermd en in de fabriek gemonteerd. Hoewel het standaardbereik 10 meter is, moet de lengte tijdens het bestelproces worden gespecificeerd om een correcte kalibratie in de fabriek te garanderen. Het vervangen van kabels in het veld door niet-conforme bedrading zal aanzienlijke meetfouten veroorzaken.
Vraag 4: Hoe kan ik een verloren apparaatadres herstellen?
A:Als het Modbus-adres vergeten is, gebruik dan het broadcastadres.0XFELet op: de host mag slechts met één slave verbonden zijn wanneer u deze opdracht gebruikt om het oorspronkelijke adres op te vragen of te resetten.
Geplaatst op: 27 januari 2026 
