1. Projectachtergrond
Saoedi-Arabië is 's werelds grootste olieproducent en -exporteur, waardoor veiligheidsbeheer in de olie- en gasindustrie van cruciaal belang is. Tijdens de winning, raffinage en het transport van olie kunnen brandbare gassen (zoals methaan en propaan) en giftige gassen (zoals waterstofsulfide, H₂S) vrijkomen. Dit vereist zeer betrouwbare explosieveilige gasdetectoren om lekken op te sporen en explosies en vergiftigingsincidenten te voorkomen.
2. Toepassingsscenario's
Saudi Aramco heeft explosieveilige gasdetectoren geïnstalleerd op de volgende belangrijke locaties:
- Olie- en gaswinningsplatforms – Monitoring van lekkages van brandbaar gas bij boorputten, pijpleidingen en compressorstations.
- Raffinaderijen – Opsporen van brandbare en giftige gassen in productie-eenheden, opslagtanks en pijpleidingen.
- Opslag- en transportfaciliteiten voor olie – Het waarborgen van de veiligheid in oliedepots, LNG-terminals en pijpleidingen.
- Petrochemische fabrieken – Realtime monitoring van risicovolle gassen zoals ethyleen en propyleen.
3. Sensortechnologieoplossing
1. Sensortypen
| Sensortype | Gedetecteerde gassen | Explosieveilige classificatie | Bedrijfsomgeving |
|---|---|---|---|
| Katalytische korrel (pellistor) | Methaan, propaan (brandbaar) | Ex d IIC T6 | Hoge temperatuur, hoge luchtvochtigheid |
| Elektrochemisch | H₂S, CO (giftig) | Ex ia IIC T4 | Corrosieve omgevingen |
| Infrarood (NDIR) | CO₂, CH₄ (contactloos) | Ex d IIB T5 | Gevaarlijke zones |
| Halfgeleider | VOC's (vluchtige organische stoffen) | Ex nA IIC T4 | Raffinaderijen, chemische fabrieken |
2. Systeemarchitectuur
- Gedistribueerd sensornetwerk: Meerdere sensornodes ingezet in kritieke zones voor monitoring op basis van een rasterstructuur.
- Draadloze transmissie (LoRa/4G): realtime gegevensoverdracht naar een centrale controlekamer.
- AI-data-analyse: voorspelt lekkagerisico's aan de hand van historische gegevens en activeert automatische alarmen en noodmaatregelen.
4. Implementatieresultaten
- Minder ongevallen: tussen 2020 en 2023 daalde het aantal incidenten met lekkages van brandbaar gas in Saoedische olie-installaties met 65%.
- Snellere reactietijd: Hulpdiensten ontvangen binnen 30 seconden meldingen en kunnen direct actie ondernemen.
- Geoptimaliseerde onderhoudskosten: Zelfkalibrerende sensoren verminderen de frequentie van handmatige inspecties.
- Voldoet aan wereldwijde normen: Voldoet aan de ATEX- en IECEx-explosieveilige certificeringen.
5. Uitdagingen en oplossingen
| Uitdaging | Oplossing |
|---|---|
| Hoge temperaturen in de woestijn verkorten de levensduur van sensoren. | Hittebestendige sensoren (-40°C tot 85°C) met beschermende behuizingen. |
| Hoge H₂S-concentraties veroorzaken sensorvergiftiging. | Elektrochemische sensoren met anti-vergiftigingsfunctie en automatische reiniging. |
| Instabiele externe gegevensoverdracht | 4G + satellietback-up voor gegarandeerd dataverlies. |
| Complexe installatie in gevaarlijke zones | Intrinsiek veilige (Ex ia) sensoren voor eenvoudigere implementatie |
6. Toekomstige ontwikkeling
- Voorspellend onderhoud met AI: analyseert sensorgegevens om storingen aan apparatuur te voorspellen.
- Dronepatrouilles + vaste sensoren: Breidt de bewaking uit naar afgelegen oliebronnen.
- Blockchain-gegevensregistratie: Garandeert fraudebestendige gegevens voor incidentonderzoeken.
- Aanpassing van de waterstofindustrie: ontwikkeling van explosieveilige sensoren voor de productie van groene/blauwe waterstof.
7. Conclusie
Door de implementatie van uiterst nauwkeurige explosieveilige gassensoren heeft de Saoedische olie-industrie de operationele veiligheid aanzienlijk verbeterd en daarmee een wereldwijde norm gesteld. Met verdere integratie van IoT en AI zal deze technologie het risicomanagement in de olie- en gassector blijven optimaliseren.
Voor meer gassensoren informatie,
Neem contact op met Honde Technology Co., LTD.
Email: info@hondetech.com
Bedrijfswebsite:www.hondetechco.com
Tel: +86-15210548582
Geplaatst op: 12 augustus 2025