Explosieveilige gassensoren in kolenmijnen: rampen voorkomen

Achtergrond

Een grote staatskolenmijn met een jaarlijkse productie van 3 miljoen ton, gelegen in de provincie Shanxi, is geclassificeerd als een mijn met een hoog gasverbruik vanwege de aanzienlijke methaanuitstoot. De mijn maakt gebruik van volledig gemechaniseerde mijnbouwmethoden die kunnen leiden tot gasophoping en koolmonoxideontwikkeling. Om de veiligheid te verbeteren, heeft de mijn meerdere explosieveilige infrarood methaansensoren en elektrochemische CO-sensoren ingezet, geïntegreerd met een geavanceerd veiligheidsmonitoringsysteem, waarmee verschillende potentiële ongevallen succesvol zijn voorkomen.

Toepassingen in de praktijk en rampenpreventie

1. Voorkomen van methaanexplosie aan de mijnfront

• Scenario: Er vonden abnormale methaanemissies plaats bij een mijnbouwlocatie vanwege onverwachte geologische veranderingen.
• Sensorrol:
  • Infrarood methaansensoren die op belangrijke plekken waren geïnstalleerd, detecteerden een methaanconcentratie die de veiligheidsdrempels overschreed en activeerden alarmen.
  • Het bewakingssysteem schakelt automatisch de stroom uit en zorgt voor meer ventilatie om het gas te verspreiden.
• Voorkomen van ramp:
  • Zonder waarschuwing vooraf had methaan explosieve niveaus kunnen bereiken, wat een catastrofale explosie tot gevolg had kunnen hebben.
  • Door deze realtime interventie konden verwondingen en aanzienlijke schade aan apparatuur worden voorkomen.

2. Voorkomen van koolmonoxidevergiftiging in tunnels

• Scenario: Tijdens de graafwerkzaamheden werden tekenen van spontane ontbranding waargenomen, die leidden tot gevaarlijke CO-niveaus.
• Sensorrol:
  • CO-sensoren detecteerden gevaarlijke concentraties en activeerden alarmen.
  • Het systeem startte veiligheidsprotocollen, waaronder een betere luchtstroom en evacuatie van werknemers.
• Voorkomen van ramp:
  • CO is een ongevaarlijk, dodelijk gas. Door tijdige detectie konden werknemers worden geëvacueerd voordat de blootstelling een kritiek niveau bereikte.

3. Monitoring van gasophopingen in uitgemijnde gebieden

• Scenario: In afgesloten gedeelten van de mijn lekte methaan vanwege een gebrekkige afdichting.
• Sensorrol:
  • Draadloze gassensoren detecteerden stijgende methaanniveaus en activeerden de injectie van inert gas om de dreiging te neutraliseren.
• Voorkomen van ramp:
  • Als er te veel gas zou zijn opgehoopt, zouden er explosies of lekken van giftig gas in actieve mijnbouwgebieden kunnen ontstaan.

Belangrijkste veiligheidsverbeteringen

1. Geautomatiseerde gevarenbeheersing: sensoren worden gekoppeld aan ventilatie- en energiesystemen voor een onmiddellijke reactie.
2. Robuust veiligheidsontwerp: sensoren voldoen aan strenge explosieveiligheidsnormen, waardoor ontstekingsrisico's worden uitgesloten.
3. Datagestuurde voorspellingen: historische gasgegevens helpen bij het optimaliseren van ventilatie en het anticiperen op risico's.

Conclusie

Door explosieveilige gassensoren te gebruiken voor realtime monitoring, verminderde de mijn de gasgerelateerde gevaren drastisch, wat zorgde voor veiligere operaties. Toekomstige integratie met AI zou systemen voor vroegtijdige waarschuwing verder kunnen verbeteren en ongevallen kunnen voorkomen voordat ze zich voordoen.

Complete set servers en software draadloze module, ondersteunt RS485 GPRS /4g/WIFI/LORA/LORAWAN

Voor meer informatie over GAS SENSOR,

neem contact op met Honde Technology Co., LTD.

Email: info@hondetech.com

Bedrijfswebsite:www.hondetechco.com

Telefoon: +86-15210548582