De industriële structuur van Saoedi-Arabië wordt gedomineerd door olie, aardgas, petrochemie, chemie en mijnbouw. Deze industrieën brengen aanzienlijke risico's met zich mee op lekken van brandbare, explosieve en giftige gassen. Explosieveilige gassensoren behoren daarom tot de meest kritische frontliniecomponenten in de industriële veiligheidssystemen van het land.
Achtergrond van de zaak en kernvereisten
- Kenmerken van de sector: De gehele olie- en gasvoorzieningsketen in Saoedi-Arabië, van het boren en winnen stroomopwaarts tot het transport en de raffinage halverwege en de petrochemische productie stroomafwaarts, omvat koolwaterstoffen (methaan, propaan, vluchtige organische stoffen, enz.) en giftige gassen (waterstofsulfide H₂S, koolmonoxide CO, enz.).
- Omgevingseisen: Deze gebieden worden doorgaans geclassificeerd als gevaarlijke (explosieve) gebieden. Alle gebruikte elektrische apparatuur moet explosieveilig gecertificeerd zijn om te voorkomen dat de apparatuur een ontstekingsbron wordt.
- Regelgevende factoren: De strenge veiligheidsnormen van de Saudi Arabian Standards Organization en nationale giganten zoals Saudi Aramco (bijvoorbeeld de SAES-normen van Aramco) vereisen de installatie van gecertificeerde gasdetectiesystemen in alle gevaarlijke gebieden.
Typisch geval: geïntegreerd gasdetectiesysteem in de Jazan-raffinaderij van Saudi Aramco
1. Projectoverzicht:
- Locatie: Jazan Economic City, Saoedi-Arabië.
- Faciliteit: De Jazan-raffinaderij is een enorm geïntegreerd complex voor raffinage, petrochemie en energieopwekking.
- Uitdaging: De installatie verwerkt grote hoeveelheden ruwe olie met een hoog zwavelgehalte, wat een zeer hoog risico op H₂S-lekken met zich meebrengt. Bovendien bevat de gehele installatie talrijke atmosferen met brandbaar gas. De hoge temperatuur, hoge luchtvochtigheid en het hoge zoutgehalte van de kust vormen een ernstige bedreiging voor de duurzaamheid van de apparatuur.
2. Toepassingsscenario's van explosieveilige gassensoren:
In zo'n grote installatie worden op honderden kritieke punten explosieveilige gassensoren ingezet:
- Pomp- en compressorafdichtingen: Deze roterende apparatuur is een veelvoorkomend lekpunt. Katalytische kralen of infrarood explosieveilige sensoren worden geïnstalleerd om brandbare gassen te bewaken.
- Opslagtankgebied (in de buurt van ventilatieopeningen en laadarmen): Dampen kunnen vrijkomen tijdens de productoverdracht of door "ademen" als gevolg van temperatuurschommelingen. Sensoren zorgen voor continue monitoring.
- Procesunits (bijv. reactoren, fractioneringskolommen): Vaste gasdetectoren worden geïnstalleerd bij flenzen en klepaansluitingen waar H₂S en brandbare gassen aanwezig kunnen zijn. Deze sensoren zijn vaak gecertificeerd voor Intrinsieke Veiligheid (Ex i), wat betekent dat ze niet voldoende energie kunnen afgeven om een ontsteking te veroorzaken, zelfs niet als ze onder spanning staan.
- Riolerings- en afvoersystemen: in deze besloten ruimten kunnen zich brandbare gassen (bijv. methaan) ophopen. Explosieveilige sensoren met diffusie- of pompondersteuning worden gebruikt voor de bewaking.
- Luchtinlaten voor controlekamers en schuilplaatsen: Bij de luchtinlaten van deze gebouwen worden sensoren geïnstalleerd om te voorkomen dat giftige of ontvlambare gassen naar binnen worden gezogen, waardoor de veiligheid van het personeel wordt gewaarborgd.
3. Sensortechnologie en explosieveilige typen:
- Technologieprincipes:
- Brandbare gassen: voornamelijk gebruikmakend van katalytische kralen en niet-dispersieve infraroodtechnologieën. NDIR wordt steeds populairder in zware omstandigheden vanwege de immuniteit tegen zuurstofgebrek en de lange levensduur.
- Giftige gassen (bijv. H₂S): voornamelijk met behulp van elektrochemische sensoren.
- Explosieveiligheidscertificering: Apparatuur in Saoedi-Arabië moet doorgaans voldoen aan internationale normen (zoals ATEX en IECEx) en lokale certificering. Veelvoorkomende beschermingstypen zijn:
- Ex d [Vlamvertragend]: De behuizing kan een interne explosie zonder schade doorstaan en voorkomt de overdracht van vlammen naar de externe atmosfeer.
- Ex e [Verhoogde veiligheid]: Er worden extra maatregelen genomen om te voorkomen dat er vlambogen, vonken of te hoge temperaturen ontstaan.
- Ex i [Intrinsieke veiligheid]: Veiligheid wordt gewaarborgd door de elektrische energie in het circuit te beperken. Dit is een van de hoogste beschermingsniveaus en wordt vaak gebruikt voor sensoren die onder spanning in het veld onderhoud nodig hebben.
4. Systeemintegratie en datatoepassing:
Deze explosieveilige sensoren werken niet geïsoleerd, maar zijn aangesloten op een gasdetectiecontrolesysteem in de hele fabriek.
- Alarmering in realtime: wanneer een sensor detecteert dat de gasconcentratie een vooraf ingesteld alarmniveau bereikt, worden er hoorbare en visuele alarmen in de centrale controlekamer geactiveerd, waarmee de locatie van het lek wordt vastgesteld.
- Automatische uitschakeling/regeling: Het systeem kan automatisch noodprocedures initiëren, zoals:
- Activeren van ventilatiesystemen in het lekgebied.
-
- Automatisch sluiten van relevante noodafsluiters.
- Het stilleggen van nabijgelegen pompen of compressoren.
- Gegevensregistratie en -analyse: alle gegevens worden geregistreerd en geanalyseerd voor voorspellend onderhoud (bijvoorbeeld het identificeren van apparatuur met frequente kleine lekken), het optimaliseren van patrouilleroutes en het uitvoeren van veiligheidsaudits.
Uitdagingen en toekomstige trends
- Duurzaamheid: Het extreme klimaat van Saoedi-Arabië (hoge temperaturen, zand, zoutcorrosie) stelt de behuizingsmaterialen, afdichtingsprestaties en stabiliteit van elektronische componenten zwaar op de proef. Apparatuur vereist een hoge Ingress Protection (IP)-classificatie.
- Verlaging van de totale eigendomskosten: dit omvat de kosten van kalibratie, onderhoud en sensorvervanging. De toekomstige trend is gericht op stabielere, duurzamere technologieën (zoals IR) en slimme sensoren met zelfdiagnose die storingen of degradatie kunnen melden.
- Smartisering en voorspellend onderhoud: Geïntegreerd met IoT-technologie worden explosieveilige gassensoren onderdeel van Industrie 4.0. Door datatrends te analyseren, kan het systeem waarschuwen voor mogelijke apparatuurstoringen.voorGasconcentraties bereiken gevaarlijke niveaus, waarbij de focus verschuift van reactief reageren naar proactief voorkomen.
- Draadloze explosieveilige sensoren: Bij aanpassingen aan installaties of in gebieden waar de bedrading lastig is, is het gebruik van gecertificeerde draadloze gassensoren een flexibele en efficiënte aanvullende oplossing geworden.
- Complete set servers en software draadloze module, ondersteunt RS485 GPRS /4g/WIFI/LORA/LORAWAN
- Voor meer gassensoren informatie,
- neem contact op met Honde Technology Co., LTD.
- Email: info@hondetech.com
- Bedrijfswebsite:www.hondetechco.com
- Telefoon: +86-15210548582
Plaatsingstijd: 23-09-2025